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高碳钢优缺点分别有哪些

来源:米乐体育直播    发布时间:2023-12-14 09:47:39

  不常常在工地上面跑的人是不会知道高碳钢的相关情况的,也不会知道高碳钢的优缺点有哪些了,所以小编今天就要为大家带来我们从未接触过的高碳钢的一些情况,其实就等于什么是高碳钢,以及高碳钢有哪些优缺点了。如果有想要的朋友或者是打算重建房屋的朋友,其实都可以和小编共同来看看关于高碳钢的相关信息。

  高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头、 丝攻、铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢。

  高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限),切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形力差。由于含碳量高,水淬时易产生裂纹,所以多采用双液淬火(水淬+油冷),小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。大多数都用在制造弹簧和耐磨零件。 碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢,也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%,山西双环重型机械制造是专门用于制作工具的钢。

  2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的大直径或厚度(95%马氏体)仅为6mm 左右,并易变形开裂。

  高碳钢的硬度、强度主要根据钢中固溶的碳量,并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时, 淬火后硬度不再增加,只是过剩的碳化物数量增多,钢的耐磨性略有增加,而塑性、韧性和弹性有所降低。为 此,常依据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如,制造受力不大的弹簧或簧式零件,可选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时,严控化学成分,是硫和磷的含量。为减少偏析,提高等向性能,钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢特别的重要)。热加工时,过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃),锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出,在700℃以下应注意缓冷,以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢特别的重要)。热加工时要有足够的压缩比,以保证钢的质量与使用性能。

  要小编说的话,其实高碳钢的优缺点实际上并不算的上是很多了,但是有一点我们应该注意,因为高碳钢毕竟是由合金组成的,所以我们在选购的时候,必须要格外注意不要让高碳钢伤害到我们自己了,所以小编提示警醒我们在选购高碳钢的时候好是事先带上手套,这样的话会比较安全一点,不然的话会容易伤到自己,这样的得不偿失了。